Haier CC4220PWNI

Чиллеры серии CC-PWNI - энергоэффективные холодильные машины с водяным охлаждением конденсатора, в которых используются компрессоры на магнитном подушке производства компании Danfoss. Поэтому чиллеры отличаются высоким уровнем энергетической эффективности, надежности, низким уровнем шума.

Принцип работы холодильной машины. Двухступенчатое сжатие.

Газ высокой температуры и высокого давления подается из компрессора (точка 4) в конденсатор, в котором происходит сначала снятие перегрева газообразного холодильного агента, а затем его переход в жидкое состояние. отвод теплоты конденсации производится водой или воздухом, проходящим через теплообменник (точка 5). Далее жидкий хладагент высокого давления поступает в электронный РВ, в процессе дросселирования давление жидкости снижается. Хладагент в состоянии кипящей парожидкостной смеси поступает в испаритель (точка 1), в котором хладагент кипит при низком давлении, поглощая теплоту от охлаждаемой воды (температура воды на входе/ выходе 12/7°C), изменяя состояние с жидкого на газообразное. Газообразный хладагент низкой температуры и низкого давления всасывается в компрессор, где сжимается и превращается в газ высокой температуры и высокого давления, а затем снова подается в конденсатор для повторного цикла.

Преимущества чиллеров CC-PWNI:

•  Энергосбережение и эффективность

  Применение инверторных центробежных турбокомпрессоров без трения (на магнитной подушке) значительно увеличивает энергоэффективность системы. Так, интегральный показатель при частичной нагрузке IPLV (показатель эффективности, определяемый в соответствии со стандартом Института кондиционирования воздуха, систем отопления и холодоснабжения AHRI) для чиллеров с водяным охлаждением составляет 11.98, а для чиллеров с воздушным охлаждением – 6. Показатель IPLV центробежных чиллеров Haier превосходит аналогичный показатель для традиционных центробежных чиллеров на 50%.

• Система с высокоэффективным холодильным контуром
  1. Высокоэффективный безопасный для окружающей среды хладагент R-134a;
  2. Высокоэффективный компрессор предназначен для работы на хладагенте R-134a. Не требующая смазки система. Синхронный DC-электродвигатель постоянного тока. Двухступенчатое сжатие.
  3. Высокоэффективные испарители затопленного типа. Высокий коэффициент теплопередачи, удобство обслуживания.
  4. Электронный регулирующий вентиль.Электронный регулирующий вентиль точно контролирует объем жидкого хладагента, впрыскиваемого в испаритель, и обеспечивает оптимальную эффективность работы компрессора, испарителя и конденсатора.
• Турбокомпрессоры Danfoss

  Чиллеры как с водяным, так и воздушным охлаждением спроектированы с учетом оптимизации работы высокоэффективного центробежного турбокомпрессора Danfoss.

• Технология магнитного подвеса

  Магнитный подвес с цифровой системой управления включает в себя один осевой и два радиальных подшипника и работает на принципе магнитной левитации. Подвижные детали, изготовленные из постоянных магнитов и электромагнитов, удерживаются посредством магнитного поля и, соответственно, вращаются без трения. Датчики измеряют положение ротора 6 000 000 раз в минуту, система управления на основе полученных данных регулирует магнитную силу.

• Двигатель на постоянных магнитах и опорный подшипник

  Компрессор оснащен двигателем на постоянных магнитах. Управление скоростью вращения осуществляется изменением напряжения по принципу ШИМ (широтно-импульсная модуляция). Расположенные по радиусу и вдоль осей магнитные подшипники предотвращают контакт ротора с прочими металлическими поверхностями. Опорный подшипник перемещается вверх перед пуском установки, автоматически обеспечивая необходимый зазор и отсутствие трения. Радиальные подшипники поддерживают ротор и после отключения питания компрессора.

• Отсутствие трения

  В отличие от традиционных компрессоров, ротор в турбокомпрессоре во время работы удерживается на месте посредством магнитного поля.  Вращение осуществляется без физического контакта с прочими поверхностями, что устраняет трение и износ . Это позволяет полностью исключить систему смазки из работы данного механизма, а значит, оседание масляной пленки на трубах теплообменника и, соответственно, снижение эффективности теплопередачи, обеспечивая поддержание высокой эффективности работы чиллера в течение всего периода эксплуатации. Содержание масла в традиционных холодильных машинах достигает в среднем 9%, что снижает эффективность установки на 15% - 20%. Применение технологии магнитных подшипников и отсутствие смазочного масла повышает эффективность инверторных центробежных чиллеров Haier более чем на 15%.

• Электронный регулирующий вентиль

  Электронный регулирующий вентиль производства компании Danfoss точно контролирует объем жидкого хладагента, впрыскиваемого в испаритель . Вентиль оснащен специальным приводным модулем, который управляет работой шагового двигателя, обеспечивающего исходя из нагрузки требуемый угол открытия вентиля и, соответственно, расход хладагента, оптимизируя работу компрессора, испарителя и конденсатора.

• Новый специальный профиль труб теплообменника

  Теплообменник оснащен трубами, обеспечивающими высокую эффективность теплообмена. Новый специально разработанный профиль труб улучшает поток хладагента в испарителе.

• Инверторный привод

  Инверторный центробежный компрессор оснащен интегрированным приводным модулем. В случае снижения температуры конденсации или уменьшения нагрузки система управления уменьшает число оборотов компрессора, оптимизируя показатель энергоэффективности в диапазоне от 10% до 100% от номинальной производительности. При оснащении опциональным балансировочным клапаном нагрузки с цифровым управлением компрессор может устойчиво работать даже в области практически нулевых нагрузок.

•  Сертификат AHRI

  Производительность и коэффициент энергетической эффективности EER всех моделей чиллеров подтверждены сертификатами Института кондиционирования воздуха, систем отопления и холодоснабжения AHRI.

• Безопасный режим работы компрессора

  Работу центробежного компрессора отображают кривые рабочих характеристик. Система управления регулирует скорость вращения таким образом, чтобы поддерживать работу компрессора в пределах области безопасных рабочих режимов.

• Долгий срок службы

  При изготовлении компрессора используются авиационные сплавы и пресс-формы из дюралюминия, корпус электронных компонентов выполнен из высокопрочного термопластика. Все это обеспечивает долгий срок службы и высокую эффективность функционирования оборудования. Применение аэрокосмических материалов и технологий гарантируют 25 лет надежной работы.

• Безопасность эксплуатации

  Компрессор полностью защищен при отключении подачи электропитания. Электродвигатель начинает работать как генератор и заряжает конденсаторы. Емкость конденсаторов рассчитана на 60 секунд. В случае выхода системы из строя в качестве резервных опорных элементов используются страховочные подшипники.

• Гибкое регулирование производительности

  При понижении температуры конденсации или уменьшении тепловой нагрузки система управления снижает число оборотов компрессора, изменяя расход хладагента и оптимизируя энергопотребление агрегата в диапазоне от 2% до 100% от номинальной производительности.

• Бесшумность работы и минимальная вибрация, удобство эксплуатации

  Отсутствие трения . Минимальная вибрация, близкая к нулевой. Низкий уровень шума: уровень звукового давления не превышает 70 дБ(А) для модели с водяным охлаждением (для моделей с воздушным охлаждением - менее 75 дБ(А)), в то время как аналогичный показатель для традиционных холодильных машин превышает 85 дБ(А). Как следствие, чиллеры Haier можно устанавливать без антивибрационных опор.

• Низкая стоимость монтажа и обслуживания
  1. Эксплуатация без использования масла, низкая стоимость обслуживания. Отсутствие смазочного масла означает и отсутствие масляной пленки, оседающей с течением времени в контуре традиционных чиллеров и ухудшающей теплообмен. Как следствие, поддержание эффективной работы системы не требует особых усилий. Такое конструктивное исполнение позволяет сэкономить до 60 000 $ на обслуживании холодильных машин Haier в течение всего срока их эксплуатации.
  2. Высокая адаптивность и низкие затраты на установку. Чиллеры Haier с турбокомпрессорами рассчитаны на питание 380В и, в отличие от аналогичных традиционных чиллеров, на которых применяются высоковольтные двигатели с электропитанием 10 киловольт, не требуют специального подключения и согласований.
  3. Мягкий запуск. Благодаря технологии магнитного подвеса система отличается мягким запуском: низким стартовым током (всего 2А для однокомпрессорного агрегата), небольшим пусковым моментом ротора и, как следствие, минимальными помехами в сети. Для сравнения, стартовый ток традиционного чиллера может достигать 1 500 А. Причем чиллеры Haier с турбокомпрессором не требуют применения устройства мягкого пуска. Все это позволяет сэкономить порядка 80 000 $.
• Усовершенствованная система управления и удобство эксплуатации:
  1. Большой сенсорный ЖК-дисплей.
  2. Интерфейс на китайском или английском языке на выбор.
  3. Календарь.
  4. Диагностика неисправностей.
  5. Блокировка устройств гидравлического контура.
  6. Дистанционное управление.
  7. Оперативный запрос рабочих параметров.
  8. Интеграция в BMS. Возможна интеграция чиллеров в систему управления зданием BMS. Это позволяет дистанционно управлять оборуддованием и осуществлять мониторинг за работой системы. Функция дистанционного управления может быть совмещена с функцией блокировки и функцией таймера.
•  Компактность и небольшой вес

  По сравнению с традиционными безмасляными центробежными чиллерами холодильные машины Haier модульной кнструкции имеют меньшие габариты и вес.

• Удобство транспортировки

  Благодаря компактности модульные центробежные чиллеры Haier легко помещаются в грузовые лифты.

• Алгоритм управления системой

  Система управления регулирует скорость вращения компрессора и степень открытия электронного РВ, отвечающего за заполнение испарителя жидким хладагентом, исходя из температуры перегрева.  Интеллектуальные алгоритмы управления нагрузкой значительно экономят электроэнергию.