Замена фильтров чиллера в Москве
+7 (499) 490-29-26
+7 (926) 208-69-63
E-mail: info@quantum-v.ru

Замена фильтров чиллера

Эффективность оборудования для кондиционирования воздуха в значительной степени зависит от их надлежащего использования. Даже хорошо продуманные и собранные устройства не выполняют свою задачу, если они должным образом не обслуживаются. Выполнение постоянных проверок, замена расходников и фильтров позволяют предупредить до 50% неисправностей устройства.

Когда нужно проводить замену осушающих фильтров

Замена фильтров чиллера Фильтры на фреоновых линиях устанавливают для абсорбирования влаги или кислоты. Понять о необходимости замены можно несколькими способами:

  •   Замерить давление или температуру до и после фильтра. Если показания разнятся, фильтр необходимо менять.
  •   Осмотреть индикаторы присутствия влаги на смотровых стеклах фреонопровода. При наличии влаги, фильтр и компрессорно масло под замену.
  •   При разгерметизации фреонопровода фильтр меняется в обязательном порядке.
  •   Сгорание обмоток компрессора неизбежно несет за собой образование кислой среды. В этом случае временно устанавливаются антикислотные фильтры для абсорбирования кислой среды, потом, через неделю постоянной работы оборудования, их меняют на осушающие.
  •   При наличие ошибок по низкому или высокому давлению в системе. Нужно проверить проходимость фреона через фильтры, так как возможно полное или частичное разрушение фильтрующей составляющей.

Когда нужно проводить чистку фильтров воды.

Система подачи теплоносителя от чиллера к фанкойлам снабжена сетчатыми фильтрами очистки воды или смеси гликоля от твердых примесей, для защиты теплообменников и запорной арматуры.

Понять о необходимости чистки фильтров можно:

  •   При увеличении перепада температуры теплоносителя на входе и выходе чиллера. Сниженный расход воды увеличивает перепад температур.
  •   При разности показаний давлений на манометрах до и после сетчатого фильтра.
  •   При срабатывании ошибок на чиллере по низкому давлению или низкой температуре кипения фреона.
  •   При потери производительности конечных потребителей, таких как приточная вентиляция, фанкойлы и др.

Когда нужно проводить замену или чистку воздушных фильтров

Воздушные фильтры защищают теплообменники и внутренние узлы фанкойла или приточной вентиляции от загрязнения, поэтому чистить их необходимо в обязательном порядке.

Очищать фильтры воздуха нужно если:

  •   Появился неприятный запах.
  •   Снизился проток воздуха через агрегат.
  •   Снизилась теплопроизводительность системы.
  •   Появились вибрация и шум.

Чиллеры

корпус фильтра чиллера Чиллеры широко используются в промышленности и кондиционировании. Их задача – распределить жидкости с достаточно низкой температурой, это позволяет поддерживать и корректировать работу технологических процессов и комфортные условия в помещении. Жидкость охлаждают в них, а затем направляют в теплообменники вентилятора (фанкойла).

Главный стимул, который влияет на решение купить новый фильтр, это эффективность и способность работы в разных условиях при любой температуре. Кондиционеры с жидкостным охлаждением могут быть фантастическим технологическим решением для производственных установок, использующих горячую воду, которая является побочным продуктом его работы. Техосмотр и периодический контроль позволяют быстро обнаруживать неполадки в работе устройства и вовремя провести замену фильтров. чиллера.

Частота проверок и замен

Город Москва располагает множеством сервисных центров, где проверку проводят специалисты с соответствующей квалификацией в области холодильного оборудования и электротехники, которые имеют подтвержденный квалификационный сертификат на ремонт и техническое обслуживание кондиционеров.

Техническое и сервисное обслуживание фильтров чиллера в Москве рекомендуется делать два раза в год:

  •   в марте-апреле
  •   в августе

Или 4 раза в год в случае серверных комнат и мониторинга оборудования, где требуется его круглогодичная работа. Частота проверок и замены фильтров также зависит от местоположения объекта, степени загрязнения окружающей среды и интенсивности эксплуатации оборудования.