Чиллер (chillers) — это сложная холодильная установка, применяемая в системах кондиционирования воздуха промышленных зданий. В холодное время года её почти не используют, так как нет потребности в понижении температуры воздушной среды. Запуск чиллера после зимы выполняют так же, как после длительного хранения. Необходимые подготовительные работы выполняют в заданной последовательности.
Особенности устройства
Чиллерная установка по устройству похожа на обычный холодильник и имеет те же узлы:
- испаритель (для изъятия тепловой энергии из теплоносителя);
- конденсатор, который выполняет вывод тепла наружу;
- компрессор – обеспечивает циркуляцию хладагента;
- блок управления.
В системах кондиционирования используют 2 типа чиллеров: воздушный и водяной. В первом конденсатор охлаждается направленным потоком воздуха от вентилятора. Обычно такие блоки устанавливают на крышах зданий. В водяном аппарате охлаждение осуществляется с помощью потока жидкости.
В системах кондиционирования воздуха используют связку чиллер-фанкойл. Холодильная машина соединяется трубопроводами с фанкойлами (вентиляторными доводчиками), расположенными в помещениях. По трубам циркулирует обычная вода или незамерзающая жидкость (раствор этиленгликоля), которая переносит холод от теплообменника в комнаты.
Расконсервация холодильной машины
Производители чиллеров предоставляют подробное описание по включению установок после длительного простоя. Просто так, без подготовки, запустить технику нельзя. Ввод в эксплуатацию холодильной системы после зимы ничем не отличается от её первого включения.
При запуске чиллера необходимо, чтобы каждый компрессор получил 75–100% загрузки. Весь процесс и рабочие параметры должны фиксироваться при помощи компьютера. Несоблюдение этого требования лишает гарантии на бесплатный ремонт.
Для каждой холодильного аппарата ведётся журнал, где указывают, когда запустили (остановили) и время наработки каждого компрессора. Время фиксации показателей после начала работы холодильной машины не должно превышать 30 минут. Но частые включения или отключения установки также ведут к потере гарантийных обязательств производителя. Перед расконсервацией после зимнего периода обслуживают фанкойлы, ко всем элементам установки обеспечивают свободный доступ.
Подготовительные работы
Перед тем как запускать холодильную машину, требуется осуществить комплекс мероприятий. В зависимости от сложности объекта, это может занять несколько дней. Первоначально выполняют ряд подготовительных работ:
- проверка состояния и герметичности трубопроводов, всей запорной аппаратуры контуров теплоносителей;
- осмотр сальниковых уплотнителей;
- проверка функционирования измерительной аппаратуры и вспомогательного оборудования;
- контроль системы автоматического отключения;
- изучение состояния масла, выявление его пригодности;
- проверка работы подогревателей масла;
- контроль контура циркуляции фреона, выявление наличия влаги;
- замена (в случае необходимости) фильтров-осушителей;
- мониторинг работоспособности вентиляторов системы охлаждения конденсаторов;
- ревизия всех электрических соединений и целостности изоляции;
- замер сопротивления заземления установки;
- контроль уровня хладагента и эффективности его циркуляции в системе;
- восполнение объёмов технических жидкостей согласно технической документации.
Завершающие работы и запуск
Не позднее 12 часов до пуска холодильной машины включают подогреватели масла. Без этого действия нельзя обойтись. На следующий день контролируют рабочие параметры системы и выполняют следующие действия:
- контроль нагрева масла в компрессоре и функционирования электронагревателя;
- запуск чиллера, вывод на номинальную нагрузку;
- изменение рабочих параметров установки, внесение соответствующих записей в журнал эксплуатации;
- осмотр холодильных контуров для выявления подтеканий, устранение обнаруженных дефектов;
- проверка функционирования регулятора температуры;
- испытание отдельных предохранительных устройств и всей системы защиты;
- выполнение тестирования микропроцессора;
- выявление посторонних шумов работающего компрессора;
- проверка функционирования системы «чиллер-фанкойл» под заданными нагрузками;
- замер параметров питающего тока;
- оформление заключения о работоспособности чиллера;
- передача установки обслуживающему персоналу объекта.
Расконсервацию и пуск чиллера после зимы совмещают с техническим обслуживанием других устройств системы кондиционирования и вентиляции. Благодаря этому удаётся обнаружить и устранить скрытые дефекты, создать условия для устойчивой работы установки, снизить вероятность возникновения поломки. После того как чиллер запустили, проводится инструктаж обслуживающего персонала по вопросам эксплуатации.
Подведём итог
Ввиду сложности и дороговизны оборудования, запуск чиллера в эксплуатацию должен производиться подготовленными специалистами, имеющими соответствующую квалификацию. Эти работы выполняются строго по рекомендациям производителя. Наша компания обслуживает установки кондиционирования с чиллерами, расположенные на объектах Москвы. Мы имеем всё необходимое для качественного сервиса, гарантируем безопасную эксплуатацию сложной климатической техники.
